Elektroninės pakavimo technologijos ir toliau tobulėja, todėl labai{0}}tikslus aliuminio oksido keramikos pjovimas lazeriu tapo būtinas gaminant LED paketus, maitinimo modulius, RF komponentus, puslaidininkinius substratus ir kitus didelio{1}}patikimumo elektroninius prietaisus. Tinkami lazerinio apdorojimo standartai padeda užtikrinti matmenų tikslumą ir sumažina įtrūkimus, karščio paveiktas zonas (HAZ) ir mikroįtrūkimus.
Šiame vadove apibendrinamos rekomenduojamos 96 % ir 99 % sukepinto aliuminio oksido (Al2O3) keramikos pagrindo, kurių tipinis storis svyruoja nuo 0,2 mm iki 1,2 mm, apdorojimo specifikacijos, naudojant355 nm UV nanosekundžių lazerinio pjovimo mašina.
1. Taikomos medžiagos ir įranga
Taikomos medžiagos
---- 96% aliuminio oksido keramikos
---- 99% aliuminio oksido keramikos
---- Tipinis pagrindo storis: 0,2–1,2 mm
Rekomenduojama įranga
---- 355 nm UV nanosekundžių lazerinio pjovimo mašina
---- Reguliuojamas pasikartojimo dažnis: 80–150 kHz, optimizuotas pagal medžiagos storį ir pjovimo reikalavimus.
2. Rekomenduojama apdorojimo praktika
Siekiant sumažinti šiluminės žalos ir kraštų įskilimą, rekomenduojama laikytis šių taisyklių:
---- Kelių-eilių sluoksnis po sluoksnio, o ne vienkartinis viso gylio pjovimas
---- Automatinis kampų lėtėjimas su spindulio perėjimais
---- Dviejų kanalų 4–5 barų sauso suspausto oro pagalba
---- Vakuuminis darbo stalas palaikomas 25 ± 1 laipsniu
---- UV atspari apsauginė plėvelė apdorojimo metu
3. Matmenų tikslumas
Tipinė matmenų tolerancija
Esant stabilioms apdorojimo sąlygoms:
---- ±8–15 μm
Proceso optimizavimas ir tinkamas tvirtinimas gali dar labiau pagerinti sudėtingų elektroninių pakuočių pritaikymo nuoseklumą.
Geometrinės tolerancijos
Rekomenduojamos specifikacijos apima:
---- Šoninės sienelės statmenumas Didesnis arba lygus 89,9 laipsnio
---- Plokštumas Mažesnis arba lygus 0,02 mm / 50 mm
---- Vidiniai kampai mažiausiai R0,05 mm, jei nenurodyta kitaip
--- Įvedimo / išvedimo keliai rekomenduojami uždariems kontūrams, siekiant sumažinti įtempių koncentraciją
Kerfo pločio nuoseklumas
Tipiškas UV lazerio plyšio plotis:
---- 15–30 μm
Vienodas pjūvio plotis padeda išlaikyti matmenų nuoseklumą visame ruošinyje.
4. Krašto kokybės reikalavimai
Kraštų smulkinimas
Rekomenduojamos ribos:
---- Bendrosios briaunos: mažesnės arba lygios 10 μm
---- Kampinės sritys: mažesnės arba lygios 15 μm
Reikėtų vengti nuolatinio skiedėjimo ir radialinių įtrūkimų.
Naujas sluoksnis ir spalvos pasikeitimas
Aukštos kokybės{0}}pjovimas turėtų parodyti:
---- Nėra matomo karbonizacijos
---- Minimalus perdarymo sluoksnis
---- Vienoda krašto spalva
---- Po valymo nelieka didelių likučių
Paviršiaus šiurkštumas
Rekomenduojama:
---- Ra Mažesnis arba lygus 2 μm
Ant nupjautų paviršių neturi būti įbrėžimų, susikaupusių šlakų ir prilipusių dalelių.
5. Šilumos{1}}paveikta zona (HAZ) ir įtrūkimų valdymas
Rekomenduojamas HAZ:
---- Paprastai mažesnis nei 10 μm
Didelio{0}}patikimumo programoms rekomenduojama toliau optimizuoti.
Gatavos dalys turi būti patikrintos, siekiant užtikrinti:
---- Be įtrūkimų
---- Nėra radialinių įtrūkimų
---- Nėra akivaizdžių požeminių mikroįtrūkimų
Metalografinė mikroskopija, SEM tikrinimas ar kiti neardomieji vertinimo metodai gali būti taikomi pagal klientų reikalavimus.
6. Mikro-skylių apdorojimas
Keraminiams pagrindams su tiksliomis skylėmis:
Rekomenduojamas procesas:
---- Spiralinis progresyvus gręžimas lazeriu
---- Venkite gręžimo vienu žingsniu
Tipinės galimybės:
---- Minimalus skylės skersmuo: maždaug 0,15 mm
---- Padėties tikslumas iki ±5 μm (priklauso nuo medžiagos ir proceso)
---- Lygios skylės sienos
---- Plokšti dugnai be įtrūkimų
Kodėl verta rinktis YCLaser?
Norint pasiekti aukštos-kokybės aliuminio oksido keramikos pjovimą lazeriu, reikia daug daugiau nei 355 nm UV lazerio šaltinio. Tai priklauso nuo mašinos stabilumo, tikslaus judesio valdymo, optimizuotų proceso parametrų ir didelės pažangios keramikos apdirbimo patirties.
WHYC Laser specializuojasi precizinio lazerinio mikroapdirbimo sprendimuose, skirtuose pažangiai keramikai, siūlydama integruotus sprendimus, skirtus pjovimui lazeriu, gręžimui, griovelių formavimui, įbrėžimams ir pritaikytam keramikos apdirbimui.
Mūsų sistemos plačiai naudojamos:
---- Aliuminio oksidas (Al2O3)
---- Aliuminio nitridas (AlN)
---- Cirkonis (ZrO₂)
---- Silicio nitridas (Si₃N4)
---- Silicio karbidas (SiC)
---- Kvarcas, safyras ir kitos pažangios keraminės medžiagos
Nesvarbu, ar jūsų programa yra susijusi su elektronine pakuote, DBC / AMB substratais, galios elektronika, puslaidininkių gamyba ar medicinine keramika, mūsų inžinierių komanda gali pasiūlyti pritaikytus lazerinio apdorojimo sprendimus, pritaikytus jūsų gamybos reikalavimams.
Susisiekite su YCLaser šiandien paprašyti nemokamo mėginio apdorojimo, aptarti savo paraišką arba gauti pritaikytą keramikos apdirbimo lazeriu sprendimą iš mūsų ekspertų.
